醬菜殺菌流水線現(xiàn)貨直銷(xiāo)

是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

醬菜殺菌流水線現(xiàn)貨直銷(xiāo)產(chǎn)品特點(diǎn)  

1. 節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本；
2、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率； 
3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*； 
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率；
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

豆奶制品巴氏殺菌機(jī)價(jià)格產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 采用全不銹鋼（SUS304）制成設(shè)備安全、衛(wèi)生。
2. 采用巴氏殺菌法能保持原有品質(zhì)，保質(zhì)期長(zhǎng)。
3. 采用自動(dòng)溫控，變頻器調(diào)速，自動(dòng)化流水線程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低可選配電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)
4. 設(shè)備使用，維護(hù)方便，外形美觀。

 使用方法：
1.接通電源，該設(shè)備為三相四線，其中一根雙色線為零線（請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行連接線作業(yè)，以防對(duì)設(shè)備造成損害）
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)定溫度設(shè)定溫度過(guò)程為按SET，按右鍵調(diào)適需要調(diào)整的位數(shù)，按上下鍵設(shè)定具體的數(shù)值，設(shè)定好后在按一次SET鍵確認(rèn)。
3.打開(kāi)殺菌開(kāi)關(guān)，設(shè)備開(kāi)始升溫，溫度升到設(shè)定值后自動(dòng)停止，在工作過(guò)程中溫度下降升溫自動(dòng)工作。
4.溫度升到設(shè)定值后，打開(kāi)網(wǎng)帶開(kāi)始運(yùn)行，進(jìn)行殺菌。
5.網(wǎng)帶運(yùn)行速度用電器箱內(nèi)部的變頻器進(jìn)行調(diào)整，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為提高速度，反之速度降低。

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